Pasy gumowe

Pasy gumowe produkowane są z czystej gumy lub zbrojonej tkaniną z przeznaczeniem do różnych celów – np. jako taśmy przenośnikowe, elementy do utwardzania terenu, dróg dojazdowych, placów przeładunkowych czy składów na materiał. W produkcji naszych pasów stosowane są gumy o różnych twardościach oraz właściwościach, celem jak najlepszego dopasowania do konkretnego zastosowania.

Produkujemy pasy gumowe o maksymalnej szerokości – do 700 mm i długości do kilkunastu metrów, grubości od kilku do kilkudziesięciu milimetrów, dlatego ich zastosowanie jest tak wszechstronne, zależy jedynie od specyfikacji nadesłanej przez klienta. Pasy gumowe produkowane są z gum olejoodpornych, termoodpornych, trudnościeralnych i innych o różnych twardościach oraz właściwościach.

Na życzenie klienta pasy gumowe przycinamy do żądanego kształtu i wycinamy otwory. Powierzchnie wykonane z takiego materiału są bardzo ekonomiczne, zarazem łatwe w montażu i demontażu, co dodatkowo wpływa na ich możliwości wykorzystania. Jako producent, nie pośrednik, zapewniamy wysoką jakość materiału oraz dobry stosunek jakość/cena.

 

Wykonywanie pasów gumowych na wymiar

Wykonywanie pasów gumowych na wymiar jest procesem przemysłowym, w którym surowce wymagają specjalistycznej obróbki i unikalnego projektu, aby stworzyć produkt o właściwościach dopasowanych do specyfikacji klienta. Pas gumowy składa się z gumy syntetycznej lub naturalnej, która jest wulkanizowana pod wysokim ciśnieniem i temperaturą, aby stworzyć w pełni zintegrowany materiał o wysokiej odporności na ścieranie, temperaturę, oleje i chemikalia.

Proces wykonywania pasów gumowych na wymiar zaczyna się od zaprojektowania formy, w której zostanie wykonany pas. Musi być ona precyzyjnie dopasowana do wymiarów i kształtu pasów, które są potrzebne. W kolejnym kroku surowiec jest dokładnie odmierzony i umieszczony w formie, a następnie poddany wulkanizacji. W trakcie tego procesu gumowy materiał staje się elastyczny i łatwy do formowania. Po wulkanizacji pas jest cięty na odpowiednie długości i kształty, a następnie poddawany dodatkowej obróbce, takiej jak szlifowanie lub frezowanie. Ostatecznie wyprodukowane pasy gumowe są testowane pod kątem jakości i odporności na warunki eksploatacyjne.

 

Do czego służą gumowe pasy transportowe?

Gumowe pasy transportowe to specjalne pasy wykonane z elastycznych materiałów. Są one używane w różnych branżach, takich jak przemysł spożywczy, chemiczny czy farmaceutyczny, gdzie konieczne jest efektywne i bezpieczne przemieszczanie produktów. Głównym zadaniem gumowych pasów transportowych jest transportowanie różnego rodzaju materiałów w sposób ciągły, możliwie najbardziej precyzyjny i bezpieczny.

Dzięki nim fabryki i hale produkcyjne mogą zwiększyć swoją wydajność oraz automatyzację procesów produkcyjnych. Wprowadzenie takiego systemu pozwala na łatwiejsze i szybsze przemieszczanie produktów między różnymi stacjami pracy lub magazynami. Ponadto gumowe pasy transportowe są bardzo wytrzymałe i odporne na uszkodzenia mechaniczne, co jest istotne w przypadku przewożenia ciężkich przedmiotów czy ostrych elementów.

 

Etapy produkcji gumowych taśm transportowych

Etapy produkcji gumowych taśm transportowych są złożone i wymagają zastosowania różnych technologii oraz materiałów. Na początku przygotowuje się mieszankę gumową, która składa się z różnych rodzajów kauczuku i wypełniaczy. Następnie jest ona przetwarzana w maszynie miksującej, gdzie zostaje poddana procesowi homogenizacji i uzyskuje odpowiednią konsystencję. Przy użyciu pras hydraulicznych mieszanka jest formowana w postaci płaskich warstw, które stanowią podstawę taśmy. Warstwy te są następnie łączone ze sobą poprzez proces wulkanizacji, czyli utwardzenia gumy przy użyciu temperatury oraz ciśnienia. W kolejnym etapie taśmy są wycinane na odpowiedni kształt i wymiar, a dalej poddawane procesowi polerowania, który zapewnia równomierne i gładkie powierzchnie.

Kolejnym etapem produkcji gumowych taśm transportowych jest pokrycie ich specjalnymi warstwami ochronnymi, zabezpieczającymi przed działaniem czynników zewnętrznych i wpływem środowiska. Warstwy te mogą mieć różną grubość i skład chemiczny, w zależności od przeznaczenia taśmy. Następnie taśmy są przeciągane przez szereg maszyn specjalistycznych, w tym urządzenia do napinania, cięcia oraz spawania. W procesie tym wykonuje się również wszelkie niezbędne otwory oraz nacięcia, wymagane do montażu taśm transportowych w różnych urządzeniach.